Mikrocement jest cienkowarstwową powłoką dekoracyjną na bazie płynnego polimeru i kruszyw kwarcowych do zastosowania na posadzki, ściany, blaty itp. Grubość warstwy to jedynie około 2 mm. (Nie należy aplikować mikrocementu grubowarstwowo) Mimo to, posiada ona bardzo wysoką odporność na ścieranie.
Dzięki swoim właściwościom mikrocement jest odporny na wodę i może być stosowany w pomieszczeniach mokrych takich jak łazienka, sauna czy kuchnia.
Mikrocement to łatwy w użyciu system, który pozwala na uzyskanie atrakcyjnego wyglądu. Nie wymaga on ciężkiego sprzętu do jego zastosowania. Umiejętność kształtowania powierzchni mikrocementu zależy od doświadczenia wykonawcy.
Poniżej odpowiadamy na często zadawane pytania dotyczące mikrocementu:
1. NAJCZĘŚCIEJ ZADAWANE PYTANIA DOTYCZĄCE MIKROCEMENTU:
- Czy proponowany przez Was zestaw może być wykorzystany w łazience (ściana w kabinie prysznicowej)? Jakimi pigmentami można barwić Wasz produkt?
Odpowiedź:
Nasiąkliwość mikrocementu Perfect po zastosowaniu systemowego gruntu i dwuskładnikowego lakieru PUR (które są w zestawie) zgodnie z raportem z badań P 1075 01/09-2021 wynosi 0,081 co oznacza, że mieści się w klasie III czyli nasiąkliwość jest niska. Oczywiście należy zwrócić uwagę na odpowiednie przygotowanie podłoża takie jak wyrównanie, hydroizolacja i aplikacja gruntu szczepnego. W miejscach narażonych na intensywne działanie wody jak kabina prysznicowa zalecamy zastosowanie dodatkowej warstwy lakieru Perfect. Po zabezpieczeniu powierzchni trzema warstwami lakieru PUR, powłoka będzie w pełni odporna na intensywny kontakt z wodą. Należy pamiętać, że maksymalną przyczepność i wytrzymałość mikrocement Perfect uzyskuje po 28 dniach od aplikacji. Mikrocement można barwić pigmentami do farb dostępnymi w każdym sklepie budowlanym. Mikrocement Perfect jest odporny oprócz wody również na takie media jak olej, środek czyszczący koncentrat, kawa i wino czerwone.
- Proszę o informację jaką paroprzepuszczalność ma mikrocement Perfect.
Odpowiedź:
Mikrocement Perfect ma inną paroprzepuszczalność przy aplikacji bez lakieru a inną przy zastosowaniu dwuskładnikowego lakieru PUR. Paroprzepuszczalność mikrocementu Perfect po zastosowaniu systemowego gruntu i dwuskładnikowego lakieru PUR (które są w zestawie) zgodnie z raportem z badań P 1075 01/09-2021 wynosi 1,66 co oznacza, że mieści się w klasie III czyli paroprzepuszczalność jest niska. Paroprzepuszczalność samego mikrocementu Perfect wynosi 0,28 co klasyfikuje ten produkt w klasie II i określana jest jako paroprzepuszczalność średnia (wynik mieści się w przedziale 0,14<Sd<1,4).
- Jaka jest przyczepność Mikrocementu Perfect do podłoża?
Odpowiedź:
Mikrocement Perfect osiąga maksymalną przyczepność do podłoża po 28 dniach od aplikacji. Zgodnie z raportem z badań P 1075 01/09-2021 przyczepność mikrocementu Perfect wynosi 0,535 MPa co oznacza, że produkt spełnia wymagania.
- Co wchodzi w skład zestawu? Jaka jest wydajność jednego kompletu?
Odpowiedź:
W skład zestawu wchodzi mikrocement, emulsja gruntująca do zagruntowania przed lakierowaniem, oraz dwuskładnikowy lakier poliuretanowy.
Jeden zestaw naszego mikrocementu wystarcza na około 10m2 powierzchni przy dwóch warstwach, w zależności od podłoża i grubości warstw.
- Po jakim czasie można użytkować powierzchnię?
Odpowiedź:
Wstępną odporność mikrocement uzyskuje już po 24 godzinach, czyli dopuszczalny jest lekki ruch pieszy, całkowitą odporność uzyskuje po 7 dniach.
- Jakie narzędzia są niezbędne?
Odpowiedź:
Mieszadło do wymieszania produktu, paca metalowa lub inne narzędzia sztukaterskie w zależności od tego jaki efekt wykończenia chcemy uzyskać , szlifierka oscylacyjna z papierem ściernym 60 i 120 lub podobnym, oraz wałki do nakładania emulsji gruntującej i lakieru.
- Czy mikrocement Perfect można stosować na zewnątrz np. na schodach?
Odpowiedź:
W przypadku stosowania na zewnątrz zalecamy zastosowanie dodatkowej warstwy lakieru Perfect. Po zabezpieczeniu powierzchni trzema warstwami lakieru PUR, powłoka będzie w pełni odporna na intensywne działanie wody oraz warunków atmosferycznych takich jak mróz czy promienie UV a także intensywny ruch pieszy.
- Jaką antypoślizgowość ma system mikrocementu Perfect?
Odpowiedź:
Mikrocement Perfect po pełnym wykończeniu (lakier dwuskładnikowy PUR mat) uzyskuje antypoślizgowość na poziomie R9, czyli standardową klasę stosowaną w większości wnętrz mieszkalnych.
To oznacza, że:
- nadaje się do łazienek, kuchni, korytarzy i pomieszczeń domowych,
- zapewnia bezpieczną przyczepność przy codziennym użytkowaniu,
- zachowuje gładki, elegancki wygląd bez konieczności stosowania chropowatych struktur.
Jeśli potrzebujesz wyższej antypoślizgowości (np. R10 lub R11), można ją uzyskać poprzez:
- użycie lakieru z dodatkiem mikrogranulatu antypoślizgowego.
- zastosowanie odpowiedniej techniki aplikacji,
- Czy pod mikrocement trzeba stosować jeszcze jakiś dodatkowy preparat gruntujący?
Odpowiedź:
Tak, przed zastosowaniem mikrocementu zalecamy zastosowanie gruntu szczepnego Perfect.
- Czy mikrocement Perfect jest odporny na środki czystości?
Odpowiedź:
Tak, badania potwierdziły odporność na działanie środków czystości a także na takie zabrudzenia jak kawa czy wino.
- Czy w posadzce z mikrocementu musi być dylatacja?
Odpowiedź:
Dylatacja to celowo utworzona szczelina, która pozwala zminimalizować skutki powstających w betonie naprężeń i uniknąć pęknięć. Betonowa wylewka podczas wiązania a także później podczas użytkowania (np. pod wpływem zmian temperatur wynikających z używania ogrzewania podłogowego) kurczy się i rozszerza. Brak dylatacji posadzki może prowadzić do jej pękania, wypaczania i innych szkód. Dylatacje w wylewce nacina się zazwyczaj wzdłuż ścian i w progach.
Gdy nie ma dylatacji w wylewce betonowej, należy bezwzględnie naciąć brakujące dylatacje, a pęknięcia zabezpieczyć.
Odtwarzanie istniejących dylatacji to jeden z ostatnich etapów prac wykonawcy przy posadzce z mikrocementu. Należy zaznaczyć starą dylatację i po wyschnięciu mikrocementu naciąć ją ponownie w tym samym miejscu. Następnie wypełnić szczelinę masą dylatacyjną. Mikrocement jest bardzo elastyczną powłoką, jednak naprężenia występujące w posadzkach, mogą być zbyt silne i doprowadzić do jego uszkodzenia.
2. INSTRUKCJA STOSOWANIA SYSTEMU Mikrocement Perfect
Mikrocement + Grunt + Lakier MIXBMC Mat/Połysk
System Mikrocement MIX to dekoracyjna, biała lub kolorowa, mikrozaprawa na powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne – podłogi, ściany, sufity oraz elementy małej architektury. Powłoka po wykonaniu daje wykończenie bez spoin i łączeń, czyszczenie i konserwacja są bardzo łatwe.
Funkcjonalność oraz niespotykany wygląd sprawiają, że idealnie nadaje się do mieszkań, domów, sklepów, wystaw, hoteli i lokali gastronomicznych.
Sposób użycia mikrocementu
- Gruntowanie podłoża (np. cerplastem)
Gruntowanie ma na celu wyrównanie chłonności podłoża oraz zwiększenie przyczepności nakładanej warstwy Mikrocementu.
Podłoże powinno być dostatecznie nośne, wysezonowane, oczyszczone z warstw mogących osłabić przyczepność produktu, zwłaszcza z kurzu, brudu, mleczka wapiennego, olejów, tłuszczów, resztek farb i innych zabrudzeń. Resztki starych powłok można usunąć poprzez śrutowanie lub szlifowanie. W przypadku nierównego lub niejednorodnego podłoża należy je zeszlifować lub wyrównać za pomocą wylewek samorozlewnych. Ubytki w podłożu należy wypełnić masą naprawczą.
Przed zagruntowaniem zalecamy lekkie przeszlifowanie podłoża papierem o gradacji 24 do 40 lub tarczami diamentowymi, a następnie staranne odkurzenie.
Przed gruntowaniem należy starannie zabezpieczyć folią wszelkie powierzchnie znajdujące się w pobliżu, gdyż po wyschnięciu grunt może być trudny do usunięcia.
Grunt sczepny jest gotowy do użycia. Przed użyciem należy go dokładnie wymieszać.
Grunt sczepny nanosimy na podłoże w postaci nierozcieńczonej, jednokrotnie wałkiem lub pędzlem, jako cienką i równomierną warstwę.
Czas schnięcia Gruntu sczepnego od 2 do 6 godzin.
Zużycie ok. 0,1 – 0,2 kg/m2 na 1 warstwę (5 – 10 m2/1 kg gruntu).
Narzędzia malarskie po zakończeniu prac umyć w wodzie z dodatkiem detergentu, niezwłocznie po użyciu, przed zaschnięciem gruntu.
- Aplikacja pierwszej warstwy mikrocementu
Po całkowitym wyschnięciu gruntu szczepnego, nanosimy pierwszą warstwę mikrocementu, która stanowi warstwę wyrównującą lub profilującą.
Mikrocement dostarczany jest w opakowaniach gotowych do użycia. Po otwarciu produkt mieszamy wiertarką wolnoobrotową. Do aplikacji używamy nierdzewnych pacek stalowych.
Mikrocement nakładamy równomiernie wykonując krótkie i zdecydowane ruchy pacą w różnych kierunkach w zależności od oczekiwanego efektu. Kolejne partie materiału nakładamy metodą mokre na mokre, przesuwając się od okien w kierunku wyjścia. Nie stosować przerw roboczych podczas nakładania mikrocementu. Grubość pierwszej warstwy nie powinna przekraczać 1 mm.
Podczas aplikacji i wysychania mikrocementu powinno się unikać prac, które powodują powstawanie pyłu i kurzu.
Po wyschnięciu, ok. 4 – 6 godzin, można przystąpić do szlifowania międzywarstwowego. - Szlifowanie międzywarstwowe
Etap ten służy do wyrównania powierzchni uprzednio nałożonego Mikrocementu, zebrania naddatku materiału i odpowiedniego przygotowania pod warstwę końcową.
Używamy do tego celu szlifierki mechanicznej lub wykonujemy ręcznie. Stosujemy papiery ścierne o gradacji od 40 do 60 lub pady diamentowe, w zależności od pożądanego efektu. Efekt szlifowania uzależniony jest od techniki pracy, siły docisku, obrotów urządzenia oraz zastosowanej gradacji papieru ściernego. - Aplikacja warstwy wykończeniowej
Przed nałożeniem warstwy końcowej, całość powierzchni dokładnie czyścimy z pyłu po szlifowaniu. Zalecamy stosowanie folii ochronnej na obuwie, aby nie zabrudzić posadzki podczas dalszych prac.
Sposób aplikacji jest analogiczny, jak w aplikacji pierwszej warstwy. Stosujemy taką samą technikę, narzędzia i nakładamy podobną grubość warstwy – max. 1 mm. Po wyschnięciu, ok. 4 – 6 godzin, można przystąpić do szlifowania końcowego. - Szlifowanie końcowe
Postępujemy analogicznie jak przy szlifowaniu międzywarstwowym.
Po wyschnięciu warstwy wykończeniowej, powierzchnię należy delikatnie przeszlifować szlifierką mechaniczną, używając do tego celu papieru ściernego lub padów diamentowych o gradacji od 80 do 180, w zależności od pożądanego efektu. Po wyszlifowaniu, dokładnie czyścimy i przecieramy powierzchnię lekko wilgotną szmatką.
Po całkowitym wyschnięciu, ok. 24 godzin od nałożenia ostatniej warstwy, można przystąpić do zabezpieczania powierzchni lakierem. - Gruntowanie mikrocementu
- Końcowe zabezpieczenie powierzchni lakierem
Powierzchnia musi być idealnie utwardzona, nośna, sucha, czysta i wolna od kurzu, wosków i olejów.
Puszkę z lakierem poliuretanowym Lakier MIXBMC Mat lub Połysk (składnik A) dobrze wymieszać i dodać całą zawartość utwardzacza (składnik B) i dokładnie wymieszać. Zostawić otwarty pojemnik na ok. 10 min., następnie ponownie wymieszać. Lakier nakładać za pomocą wałka wysokiej jakości o długości włosia 8 mm. Zużycie 0,1 – 0,2 litra/m2 na jedną warstwę (5 – 10 m2/1 kg lakieru). Druga warstwa Lakieru MIXBMC może być aplikowana po 6 – 8 godzinach bez konieczności szlifowania lub po 12 do 24 h, po przeszlifowaniem powierzchni papierem ściernym o gradacji 220. Całkowite wysychanie lakieru trwa ok. 12 godzin. Pełne utwardzenie i odporność na działanie wody po 7 dniach. Wysoka wilgotność, niska temperatura i słaba wentylacja mogą wydłużyć podany czas.
Dodatkowe informacje
• Pace wykonywać w temperaturze podłoża i otoczenia od +10°C do +25°C i wilgotności powietrza poniżej 80%. Niska lub wysoka temperatura i wysoka wilgotność powietrza mogą wpływać na czas schnięcia mikrocementu i lakieru.
• Narzędzia malarskie po zakończeniu prac umyć w wodzie z dodatkiem detergentu, niezwłocznie po użyciu.
• Grunt: limit zawartości LZO (kat. A/g/FW) 30 g/l. Produkt zawiera max. 30 g/l.
Mikrocement: limit zawartości LZO (kat. A/i/FW) 140 g/l. Produkt zawiera max. 140 g/l.
Lakier MIXBMC: limit zawartości LZO (kat. A/j/FW) 140 g/l. Produkt zawiera max. 140 g/l.
• EUH 208: Zawiera 1,2-benzoizotiazolin-3-on. Może powodować wystąpienie reakcji alergicznej.
• EUH 210: Karta charakterystyki dostępna na żądanie.
• Chronić przed dziećmi. W razie połknięcia skonsultować się z lekarzem.
• Chronić przed zamrożeniem.
Opakowanie:
Grunt: butelka 1 litr
Mikrocement: wiadro 10 litrów – 15 kg
Lakier MIXBMC: składniki A – puszka 800ml + składnik B puszka 150 ml
Mniejsze opakowania na życzenie klienta.
Transport i przechowywanie: przechowywać i transportować w szczelnych, oryginalnych opakowaniach, w temperaturze od +5oC do +40oC.
Okres trwałości: 36 miesięcy.
